移動(dòng)式膠帶輸送機(jī)的主要用途和產(chǎn)品特性

移動(dòng)式膠帶輸送機(jī)的主要用途和產(chǎn)品特性

　　移動(dòng)式膠帶輸送機(jī)用途：移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)適用于煤炭、冶金、礦山、化工、建材、碼頭、倉(cāng)庫(kù)、工地等輸送散狀物料或箱袋狀物品，移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)特別適合在化肥廠、水泥廠等需要人工裝車的環(huán)境中使用，節(jié)省了大量人員，移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)稍加改裝后也可以在餐飲、釀造、服裝、電子等流水線作業(yè)中使用。
移動(dòng)式膠帶輸送機(jī)特點(diǎn)：移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)采用電動(dòng)滾筒傳動(dòng)，效率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，高度可調(diào)，使用維護(hù)方便，移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)底部裝有萬(wàn)向輪，移動(dòng)靈活，人工即可推動(dòng)出入倉(cāng)庫(kù)，使用長(zhǎng)度及提升高度可以根據(jù)場(chǎng)地實(shí)際情況定做。
   移動(dòng)式膠帶輸送機(jī)平行移動(dòng)式與傾斜移動(dòng)式輸送機(jī)可以單獨(dú)使用，也可以多臺(tái)組合使用，在提高效率的同時(shí)節(jié)省大量人員及資金。本系列可移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)分為兩種類型：1、可移動(dòng)不帶升降式皮帶輸送機(jī)；2、可移動(dòng)帶升降式皮帶輸送機(jī)。
　　移動(dòng)式膠帶輸送機(jī)選型、定貨需注明：帶速、帶寬、輸送距離、輸送量、傾斜角度、物料特性、工作環(huán)境、堆積角等基本技術(shù)參數(shù)，另外輸送如化肥、包裹等箱袋狀物品選用平行輸送機(jī)，輸送糧食、煤炭、沙石等散狀物料時(shí)需選用槽型皮帶輸送機(jī)。
   移動(dòng)式膠帶輸送機(jī)適用于散糧、包糧的輸送、堆垛、裝卸車等作業(yè)。有5米、8米、10米、12米、15米、18米、20米等規(guī)格，移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)有電動(dòng)、手動(dòng)升降兩種型式?？梢苿?dòng)式皮帶輸送機(jī)具有快、慢兩種速度、以適應(yīng)散運(yùn)、包裝的不同要求，提高了設(shè)備的利用，發(fā)揮了一機(jī)多用的性能。在移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)機(jī)架兩旁裝有旁導(dǎo)管，防止糧包在輸送時(shí)掉包，并在進(jìn)料斗兩側(cè)裝置有調(diào)節(jié)手柄，將側(cè)板撐起、防止糧食撒漏，便于散裝糧食輸送。大、小走輪均采用實(shí)心膠輪，防止壓碎糧食和倉(cāng)庫(kù)地面。大小走輪均裝有滾珠軸承、小走輪具有自動(dòng)轉(zhuǎn)向的功能，保證了機(jī)器移動(dòng)輕便靈活。移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)機(jī)架采用焊接的珩架結(jié)構(gòu)，在包運(yùn)集中載荷下有足夠的強(qiáng)度和良好的鋼性。
　
技術(shù)參數(shù)
　　輸送量:50T/h
　　規(guī)格:8米,10米,12米,15米,18米,20米,32米
常用的膠帶輸送機(jī)可分為:普通帆布芯膠帶輸送機(jī)、鋼繩芯高強(qiáng)度膠帶輸機(jī)、全防爆下運(yùn)膠帶輸送機(jī)、難燃型膠帶輸送機(jī)、雙速雙運(yùn)膠帶輸送機(jī)、可逆移動(dòng)式膠帶輸送機(jī)、耐寒膠帶輸送機(jī)等等。
   二通公司生產(chǎn)的移動(dòng)式膠帶輸送機(jī)具有輸送量大、輸送距離長(zhǎng)、輸送平穩(wěn)，物料與輸送帶沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，噪音較小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、能量消耗少、部件標(biāo)準(zhǔn)化等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛地應(yīng)用在礦山、冶金、煤炭等部門，用來(lái)輸送松散物料或成件物品，根據(jù)輸送工藝要求，可以單臺(tái)輸送，也可多臺(tái)組成或與其他輸送設(shè)備組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng)，以滿足不同布置型式的作業(yè)線需要。
運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查
1檢查減速機(jī)的油位，油質(zhì)是否正常。
2檢查皮帶內(nèi)側(cè)托輥及頭尾部滾筒是否結(jié)料，地面是否有防礙皮帶運(yùn)行的積料，及時(shí)清理。
3確認(rèn)清掃器是否調(diào)整到合適位置。
4是否缺少托輥，托輥是否靈。
5皮帶有無(wú)裂痕、毛皮、跑偏現(xiàn)象。
6皮帶進(jìn)、出料口有無(wú)異物，張緊是否合適。
7拉繩開(kāi)關(guān)是否靈活可用并復(fù)位。
8檢查地腳螺栓是否松動(dòng)、脫落。
9各下料口擋板是否需要更換。